22/07/2016

O tempo para saltar para a frente é agora

ARTIGO | Em primeiro lugar, alavancar as tecnologias para criar produtos e serviços premium que se encaixam com o desejo de se tornar uma economia orientada à inovação e as infinitas possibilidades oferecidas pelos avanços na tecnologia da informação e comunicação permitiu a existência da Indústria 4.0 com sucesso, ao mesmo tempo em que o mundo em meio a uma transição histórica, impulsionado pela tecnologia, exige a necessidade de um repensar.
Portanto, tomar medidas decisivas no sentido de construir os avanços requeridos pela indústria brasileira, como parte de uma iniciativa para incorporar tecnologias inteligentes, passa pela ampliação da infraestrutura da informação e comunicação para garantir a segurança e confiabilidade suficientes para apoiar as centenas de bilhões de dispositivos industriais que se conectam à Internet industrial global das coisas.
As empresas, por sua vez, precisam compreender profundamente a Indústria 4.0, as suas implicações para os seus negócios, e se prepararem para adotar e alavancar as tecnologias a seu favor. Para ter um impacto significativo, as empresas têm de desenvolver novas aplicações que são relevantes para os seus clientes e rentável para trazer ao mercado, bem como investir para construir os recursos necessários a longo prazo para aplicar estas tecnologias em seus negócios.
Os trabalhadores devem adquirir as habilidades para o exercício de funções novas, de criação de valor. Com isto, o sistema de educação nacional também terá que moldar as percepções sobre as carreiras promissoras na fabricação e começar a planejar agora a força de trabalho para o futuro.
A Indústria 4.0, processa as suas manufaturas usando a fabricação contínua, que recolhe e analisa os dados, e faz correções ao longo do ciclo de produção, permitindo que os produtos a serem produzidos de forma mais barata e com menos impacto sobre o meio ambiente se apoie nas tecnologias: robôs autônomos, big data, realidade aumentada, manufatura aditiva, a Internet das coisas, a integração do sistema horizontal e vertical, a simulação, a nuvem e segurança cibernética.
A manufatura aditiva, na indústria 4.0, é usada para produzir pequenos lotes de produtos personalizados com maior facilidade com impressão 3D. Ela tem como alvo os setores aeroespaciais, médicos, odontológicos entre outros com a sua capacidade de criar protótipos de produtos e serviços de engenharia 3D. O que a indústria 4.0 faz é pegar estes desenvolvimentos, ligando vários dispositivos e máquinas em cada etapa do processo, desde a matéria-prima até ao usuário final. Isto permite um nível sem precedentes de integração entre sistemas de informação, de comunicação e de fabricação.
As tecnologias e ferramentas permitem à Indústria 4.0 se tornar mais sofisticada, permitindo ajustar automaticamente as suas ações para que possam simular a fabricação de peças com um tempo de processamento reduzido em 80%.
Neste novo modelo será possível conduzir a competitividade da indústria nacional que a torne cobiçada aos investidores, mas também trás à baila o agravamento da crise da força de trabalho proporcionada pelo advento da automação que reduz a necessidade de trabalhadores pouco qualificados fazendo tarefas de rotina. Em paralelo, novos postos de trabalho mais qualificados na programação das máquinas, análise de dados e manutenção das redes de informação e comunicação serão criados, reforçando as iniciativas para dirigir a educação e a aprendizagem ao longo da vida.
Para as pequenas e médias empresas as tecnologias adotadas e funcionando nos termos da Indústria 4.0, aumentam a sua produtividade, reduz os seus custos e ampliam a sua flexibilidade operacional.
Esta é a Indústria 4.0, onde a computação integrada às redes de informações e comunicações e aos processos físicos estão revolucionando a fabricação. Esta Quarta Revolução Industrial estampa muitas discussões, tanto pelas ameaças como pelas oportunidades que apresenta, por isso, o tempo para saltar para a frente é agora.